目前，我國水泥行業(yè)已具備了新型干法水泥生產(chǎn)工藝生產(chǎn)線設計及主機設備加工制造能力，并逐步朝著大型化發(fā)展。但是煤粉計量與控制技術和裝備的研發(fā)相對滯后，煤粉計量與控制系統(tǒng)對穩(wěn)定窯的熱工制度，提高熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，降低能耗，提高自動化水平和管理水平有著重要的作用。
一、國內(nèi)煤粉計量與控制裝備技術現(xiàn)狀
雖然我國水泥窯外預分解技術的研究起步較早，始于上世紀六十年代，但是發(fā)展速度較慢。直到進入上個世紀九十年代，通過國家政策和科研院所、企業(yè)、高等院校共同的努力，新型干法水泥工藝才開始有了發(fā)展，逐步進入了今天的黃金時期。在此之前，國內(nèi)傳統(tǒng)水泥回轉窯煅燒工藝以濕法窯，立波爾窯，干法中空窯為主，通常采用沖量流量計、雙管螺旋給料機、回轉閥等組成回路調(diào)節(jié)喂煤量，雖然存在技術水平低，控制準確差等問題，但由于傳統(tǒng)水泥回轉窯燒成工藝相對簡單，尚能滿足使用要求。即便是我國上個世紀七十年代末從羅馬尼亞引進的SP窯，八十年代我國自行研發(fā)的邳縣700t/d窯外預分解生產(chǎn)線，九十年代初建成的安徽東關700t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，喂煤系統(tǒng)采用的也是上述技術手段，不是真正意義上的計量與控制。
傳統(tǒng)煤粉計量裝置無法滿足新型干法水泥設備大型化的要求，例如：由粉體沖量流量計組成的煤粉計量控制系統(tǒng)，無論是采用引進消化國外技術還是國內(nèi)自行開發(fā)的流量計產(chǎn)品，普遍存在計量過程易受物料特性和燒成工況變化影響等問題，煤粉水份變化或燒成系統(tǒng)壓力波動等均會導致計量準確度低，喂煤波動大，喂煤量難以控制；由失重秤作為計量裝置的煤粉計量控制系統(tǒng)存在工藝布置復雜，計量準確度受失重倉間歇進料影響，對燒成系統(tǒng)壓力變化適應性能差等問題；而螺旋電子秤、回轉給料閥、電動流量閥、雙管螺旋給料機等不適合作為喂煤量調(diào)節(jié)裝置用于新型干法生產(chǎn)線。設計單位和用戶只有一個選擇：高價進口國外煤粉計量控制裝備，市場幾乎完全被國外產(chǎn)品壟斷。隨著新型干法水泥生產(chǎn)線的增加，研發(fā)擁有完全自主知識產(chǎn)權的煤粉計量控制技術裝備的必要性、緊迫性已成為水泥行業(yè)的共識。
二、國外技術發(fā)展概況
上世紀八十年代末，國外已完成了新型干法生產(chǎn)線煤粉計量控制技術與裝備的更新?lián)Q代過程。以德國申克公司為例，申克公司是世界范圍內(nèi)有代表性的水泥廠物料計量設備供應商。該公司從七十年代末期開始新一代粉體物料計量技術和設備的研究，最具代表性的是MULTICOR煤粉計量與控制系統(tǒng)的研發(fā)。與此同時，該公司開始將申克皮帶秤、沖量流量計（沖板式、溜槽式）等一批傳統(tǒng)計量設備制造技術向國外轉讓。我國水泥行業(yè)主管部門及時組織科研設計、加工制造單位引進相關技術。在技術談判和交流過程中，德方只就傳感計量技術轉讓提出意向，對MULTICOR系統(tǒng)只作了簡單介紹，當我方提出該技術引進意向時，遭到對方拒絕，并回絕了我方的參觀要求。其后不久，申克公司在世界范圍內(nèi)對該技術產(chǎn)品進行大力宣傳介紹，相關產(chǎn)品逐步進入中國市場；與此同時，德國菲斯特公司不失時機的抓住世界范圍內(nèi)水泥工業(yè)快速發(fā)展和新型干法生產(chǎn)線不斷大型化的有利時機，推出了菲斯特轉子秤煤粉計量控制系統(tǒng)，進入我國市場后，逐步形成后來居上的銷售局面；作為水泥廠煤粉計量控制系統(tǒng)第三支研發(fā)機構，日本粉研株式會社研發(fā)的環(huán)狀天平秤系統(tǒng)率先進入我國市場，并在北京成立中外合資生產(chǎn)廠，產(chǎn)品曾一度在我國水泥行業(yè)占有主要份額。在此期間，由傳統(tǒng)粉體流量計（沖板式、溜槽式）組成的煤粉計量控制系統(tǒng)因難以適應新型干法水泥生產(chǎn)裝備大型化要求，逐漸被新技術取代，悄然退出市場。由于沒有成熟的國產(chǎn)煤粉計量控制技術裝備供選擇，市場幾乎完全被以上三家國外公司或外資公司的產(chǎn)品占領，一度形成三分天下的格局。
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